• <samp id="y4acq"><object id="y4acq"></object></samp>
  • <blockquote id="y4acq"></blockquote>
  • 昆山市昆馬機械鈑金有限公司

    當前位置:首頁 ? 新聞動態 ? 中心資訊 ? 【昆山鈑金加工】鈑金加工工藝流程

    【昆山鈑金加工】鈑金加工工藝流程

    發布來源:  發布日期: 2021-06-24  訪問量:633

    鈑金加工工藝流程介紹

    第 一:數控下料

    圖紙到手后,根據展開圖及批量的不同選擇不同落料方式,其中有激光,數控沖床,剪板,模具等方式,然后根據圖紙做出相應的展開。對于一些異形工件和不規則孔的加工,在邊緣會出現較大的鋸齒形狀,要進行后期去打磨的處理。

    第二:去毛刺

    在工件落料后,邊角,毛刺,粘點,連皮要進行必要的修整,在刀具接點處,用平銼刀進行修整,對于毛刺較大的工件用角磨機進行修整。

    第三:壓鉚、攻絲、點焊、段差、打凸包;

    在落料完成后,進入下道工序,不同的工件根據加工的要求進入相應的工序。有折彎,壓鉚,翻邊攻絲,點焊,打凸包,段差,有時在折彎一兩道后要將螺母或螺柱壓好,其中有模具打凸包的地方要考慮先加工,以免其它工序先加工后會發生干涉,不能完成需要的加工。在上蓋或下殼上有卡勾時,如折彎后不能碰焊要在折彎之前加工好。

    第四:折彎加工

    折彎時要首先要根據圖紙上的尺寸,材料厚度確定折彎時用的刀具和刀槽,避免產品與刀具相碰撞引起變形是上模選用的關鍵,下模的選用根據板材的厚來確定。其次是確定折彎的先后順序,折彎一般規律是先內后外,先小后大,先特殊后普通。

    第五:鈑金焊接

    焊接有氬弧焊,點焊,二氧化碳保護焊,手工電弧焊等,點焊首先要考慮工件焊接的位置,在批量生產時考慮做定位工裝保證點焊位置準確。為了焊接牢固,在要焊接的工件上打凸點,可以使凸點在通電焊接前與平板均勻接觸,以保證各點加熱的一致,同時也可以確定焊接位置。

    同樣的,要進行焊接,要調好預壓時間,保壓時間,維持時間,休止時間,保證工件可以點焊牢固。點焊后在工件表面會出現焊疤,要用平磨機進行處理,亞弧焊主要用于兩工件較大,又要連接在一起時,或者一一個工件的邊角處理,達到工件表面的平整,光滑。

    第六:表面處理

    工件在折彎,壓鉚等工序院成后要進行表面處理,不同板材表面的處理方式不同,冷板加工后一般進行表面電鍍,電鍍完后不進行噴涂處理,采用的是進行磷化處理,磷化處理后要進行噴涂處理。鋁板需噴涂的進行鉻酸鹽氧化處理后噴涂。表面前處理這樣做可以使清潔表面,顯著提高涂膜附著力,能成倍提高涂膜的耐蝕力。


    http://www.soukherb.com
    中國互聯網誠信示范企業 違法和不良信息舉報中心 網絡110報警服務 中國互聯網協會 中國互聯網協會信用評價中心 誠信網站 中國互聯網協會信用評價中心 誠信網站
    男男(H)肉视频网站,H精品无码动漫在线观看三区,国产丝袜一区二区三区永久不卡,疯狂婬荡乱婬A片中文,国产美女张开腿喷水高潮免费视频,中文字幕人妻色偷偷久久